喷熔机配置信赖推荐 万润特种设备
发布:2020-07-19 05:00,更新:2010-01-01 00:00
熔喷机的调试方法
提高过滤效率的方法
a、增大热风流量或温度(增加纤维的细度,减小孔隙率,提高扑捉能力,但阻力增加);
b、增大静电电压(电流)(极化纤维,增大纤维的静电场能,提高其吸附能力);
c、在原料中加入粉料或其它驻极体(提高纤维的受电能力和储电时间,让纤维携带更多的电荷和带电荷时间);
d、加大网底吸风(增大纤维的密实程度,提高纤维的扑捉能力。大克重明显,不常用);
e、适当降低产量(同工艺下,挤出量变小,纤维变细,阻力增大);
f、提高模头(模尖)等区的工作温度(熔体流动性变好,纤维变细);
g、提高纺丝环境温度(纤维变细,一般是在室温升高的情况下,阻力增加较明显,其它物理指标下降);
h、适当增大物料的添加量。
熔喷布
(1)聚合物熔体分配系统
聚合物熔体分配系统的作用是保证聚合物熔体在整个熔喷模头长度方向上均匀流动并具有均一的滞留时间,从而保证熔喷法非织造布在整个宽度上的具有较小的单位面积质量偏差、纤网cv值及其它物理机械性能的差异。目前熔喷工艺中主要采用聚合物熔体分配系统。
(2)模头(喷头)系统
熔喷模头系统是整个组合件中另一重要部分。熔喷法非织造布的均匀度与模头设计、制造有密切关系。通常,熔喷模头的加工精度要求很高,因此熔喷模头制造成本较昂贵。
在熔喷模头中,牵伸热空气通道的设计也是非常重要的,要求在整个熔喷模头长度方向上保持热空气流喷出速度和流量一致,以获得均匀的熔喷纤网。通常的方法是尽量保证每孔聚合物和热空气的流量相等,可采用了较长的聚合物熔体分配通道以及迷宫式热空气通道。熔喷模头清洁处理时应注意防止变形和损伤。熔喷布工艺
近期网红产品熔喷布依旧是行业主角,非织造工艺是多学科交叉,突破传统纺织原理,结合了纺织、化工、塑料、造纸等学科的知识,以及设备智能化,工艺要求高。由此,熔喷布生产过程中出现了各种技术问题。
熔喷布的工艺控制尤为重要,因为生产工艺及参数设置将直接决定熔喷布的质量。加工工艺不出问题,那么熔喷布过滤级别想要达到标准不在话下。
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