熔喷机

接收装置

熔喷工艺中的接收装置主要有：滚筒式和平网式。滚筒式其内部吸风通道分多层，以保证滚筒延轴线方向吸风量的一致。平网式其帘网周长固定，转动辊可左右移动，以调节帘网成网工作面的水平位置，从而达到改变熔喷接收距离DCD的目的，熔喷生产线的模头系统以及螺杆挤出机等安装在一个升降平台上，通过升降平台来调节熔喷接收距离，接收滚筒的水平位置不可调。

让我们来看看面具的结构:

如图所示，面罩通常由熔喷布、无纺布、面罩带和鼻夹组成。面具至少有三层结构，市场上出售的大多数面具都是五层。

生产过程还包括:面罩成型——、按压——、修剪——、耳带点焊——、鼻梁线粘接——、杀菌——、分析——、包装等制造过程。

口罩的生产涉及七大要素:原材料、设备、厂房、资金、人力、准入许可和生产周期。

形成限制的因素是生产周期，而面膜灭菌后7-14天的稳定分析期是严格的限制。

第二是原材料。熔喷布是生产口罩的核心材料。目前，熔喷布供不应求。

第二是设备和工厂环境。制造口罩的设备供应不足，短期内无法迅速供应。

人力资源、准入许可和资金相对容易解决。

让我们把重点放在原材料上。口罩里面重要的是原料的熔喷布(中间的熔喷层)，它可以捕获细菌和病毒。

一吨熔喷布可以生产9-100万个一次性口罩，或50万个N95防护口罩。

中国是世界上较大的无纺布生产国。2018年，国内非织造布产量为594万吨，其中熔喷非织造布的生产比例为0.9%，预计国内熔喷非织造布产量为5.35万吨。

随着熔喷布产线的投建投产，产能问题或将很快得到解决，熔喷布热度也会进一步下降。之后紧缺的不再是熔喷布，而是熔喷线调机师，现总结整理一套来自一线熔喷布大厂调机老师傅多年经验分享给大家，希望能够解决大家在熔喷布制造加工过程中可能遇到的难题。

1、热空气的速度（热风压力）

   直接影响熔喷纤维的细度，生产中用气流的压力来表示，在相同温度、螺杆转速和接收距离（DCD）等条件下，热空气速度越快，纤维直径越小，无纺布手感逐渐变软，纤维缠结越多，从而导致纤网更加密实且光滑，强度提高。

2、熔喷温度（模头温度）

   指熔喷模头的温度，温度越高，熔体粘度越低，纤维越细。但是温度过高，会造成丝过度拉伸，形成超短超细的纤维飞散到空中，形成“飞花”现象。

温度太低则不利于纤维的拉伸，造成出丝不够细，不够柔软，布偏硬等现象。

3、接收距离（DCD）

   过长的接受距离会导致纵横向强度、弯曲强度下降，无纺布手感蓬松，在熔喷工艺中会导致过滤效率和过滤阻力下降。

过短的接受距离则冷却和扩散不充分，粘合太紧，产品蓬松度会下降，布偏硬，强度提高。